【发布时间:2019-05-10 13:12:09 阅读次数: 】
中国神华国际工程有限公司受广东国华粤电台山发电有限公司的委托,对1、2、3号烟囱仪用压缩空气系统加装备用供气管项目进行公开询价,现邀请具有相应资格的潜在供应商参加。
1、项目编号:CSIEZC190507473
2、项目名称:1、2、3号烟囱仪用压缩空气系统加装备用供气管项目
3、资金来源:企业自筹
4.1项目内容:
4.1.1工作范围:1、2、3号烟囱环保仪表用压缩空气系统加装备用供气管安装施工(含脚手架及油漆防腐)
1号烟囱
1)1号烟囱增加一路取自1-2号机脱硫空压机干燥器出口母管仪用气源管路至烟囱70米平台,仪用气源管径为Φ32的不锈钢管,长度约150m,全程焊接,要求所有焊口进行着色检测。
2)1号烟囱70m平台处,新增仪用气源管沿烟囱外径铺设一周,仪用气源管径为Φ32的不锈钢管,长度约30m,从压缩空气母管引出6路分支分别至烟尘仪(使用Φ10不锈钢管至取样探头和仪表柜内,加装焊接截止阀2个)、至分析仪(使用Φ6不锈钢管至取样探头和仪表柜内,加装焊接截止阀2个)、至温压流(使用Φ6不锈钢管至取样探头和仪表柜内,加装焊接截止阀1个)、至氧化锆(使用Φ6不锈钢管至取样探头和仪表柜内,加装焊接截止阀1个)、备用2路便于以后增加仪表使用(加装焊接截止阀2个),中间约有5个接头,全程用氩弧焊焊接,要求所有焊口进行着色检测。
3)原平台仪用压缩空气管路重新布置,需要管径为Φ32的不锈钢管,长度约30m,焊接截止阀1个,将仪用气母管接入新增仪用气母管,全程用氩弧焊焊接,要求所有焊口进行着色检测。
4)1-2号机脱硫空压机干燥器出口母管仪用气源管分别至1、2号机组脱硫仪表间,仪用气源管径为Φ32的不锈钢管,长度约100m,加装焊接截止阀2个,1、2号机脱硫仪表间母管分别接进入仪表气源取样支管管径Φ6约10米。全程用氩弧焊焊接,要求所有焊口进行着色检测。
5)1-2号机脱硫空压机干燥器出口母管仪用气源管分别至1、2号机组脱硫进、出口检修平台,仪用气源管径为Φ32的不锈钢管,长度约200m,加装焊接截止阀4个;检修平台处分别至烟尘仪、仪表探头、氧化锆吹扫气源加装Φ6不锈钢气源管,长度约为30m,焊接截止阀10个,全程用氩弧焊焊接,要求所有焊口进行着色检测。
6)1号烟囱70m烟气分析仪增加检修平台(1.5×1.5×3.5m³)(含油漆防腐);1号烟囱70m烟尘仪增加检修平台(2.5×1.5×2.0 m³)(含油漆防腐);1号烟囱70m氧化锆增加检修平台(1.5×1.5×4.0 m³)(含油漆防腐);烟气仪表间板房顶部和房沿四周加装不锈钢防护;烟气仪表焊接防雨罩支架并安装固定。
7)烟囱70m仪表板房(旧)拆除,板房面积4.3×2.8㎡;拆除旧仪表探头、控制柜和仪表支架等;拆除旧气源管路、电缆和电缆桥架等。
2号烟囱
1)新增两路仪用气源:其中一路从3、4、5号机组空压机除灰仪用储气罐出口母管(3号机组电除尘管架)接出,气源管直径Φ32引至烟囱(管线长度约150m),另一路从3-5号脱硫仪用压缩空气母管接出气源管直径Φ32引至烟囱,在烟囱7米平台合并至烟囱70米平台,管道材质为304不锈钢,全程用氩弧焊焊接,要求所有焊口进行着色检测。
2)2号烟囱70m平台3号机烟囱处,新增仪用气源管沿烟囱外径铺设一周,仪用气源管径为Φ32的不锈钢管,长度约35m,从压缩空气母管引出8路分支分别至烟尘仪(使用Φ12不锈钢管至取样探头,加装焊接截止阀1个,1个减压阀)、至分析仪取样头(使用Φ12不锈钢管至取样探头和加装焊接截止阀2个及一个过滤器)、至分析仪仪表柜(使用Φ14不锈钢管至仪表柜内,加装焊接截止阀1个及一个过滤器)、至温压流(使用Φ6不锈钢管至取样探头和仪表柜内,加装焊接截止阀1个和一个过滤器)、至氧化锆(使用Φ6不锈钢管至取样探头,加装焊接截止阀1个)、备用3路便于以后增加仪表使用(加装焊接截止阀2个),中间约有5个接头,全程用氩弧焊焊接,要求所有焊口进行着色检测。
3)拆除不用或作废的烟囱压缩空气管道,将原平台仪用压缩空气管路卡套接头全部更换为焊接接头。全程用氩弧焊焊接,要求所有焊口进行着色检测。
4)在3、4、5号机组空压机除灰仪用储气罐各台机组除灰用阀门后取一路压缩空气至3、4、5号机组环保小间,作为环保小间的备用气源(直径Φ32)每台机组长度约100m,各加装焊接截止阀2个。全程用氩弧焊焊接,要求所有焊口进行着色检测。
5)3、4、5号机组空压机除灰仪用储气罐各台机组除灰用阀门后取一路压缩空气至脱硫进口检修平台。
3号烟囱
1)从Φ14的压缩空气支管处开孔,引2条Φ10不锈钢管分别进6.7号机仪表柜内,分别长约5米,源头各加装一个焊接式一次门,中间大约有4个接头,全程焊接。
2)从Φ14压缩空气支管上原有的手动隔离门上铺设2条Φ10不锈钢管分别进6.7号机粉尘仪表柜内,分别长约6米,将原来的2个卡套式一次门换为2个焊接式一次门,中间大约有4个接头,全程焊接。
3)从Φ14压缩空气支管上原有的手动隔离门上铺设2条Φ6不锈钢管分别进6.7号机温压流箱内,各加装一个焊接式一次门,分别长约8米,中间大约有6个接头,全程焊接。
4)从Φ14压缩空气支管上原有的手动隔离门上铺设2条Φ14不锈钢管分别进6.7号机取样探头箱内,分别长约5米,将原来的2个卡套式一次门换为2个焊接式一次门,中间大约有4个接头,全程焊接。
5)拆除原有布置的气源软管及一次门及接头,软管长约30米,接头20个左右,卡套一次门8个。
6)烟囱0米至85米加一段仪用压缩空气备用管,总长约110米,管径DN20。
7)以上施工所需的脚手架、弯管等配合工作。
表1 工作量清单
序号 |
施工内容 |
规格型号 |
单位 |
预估数量 |
|
1号烟囱 |
|||
1 |
1号烟囱增加一路取自1-2号机脱硫空压机干燥器出口母管仪用气源管路至烟囱70米平台,仪用气源管径为Φ32的不锈钢管,长度约150m,全程焊接 |
Φ32,304不锈钢管 |
m |
150 |
2 |
1号烟囱70m平台处,新增仪用气源管沿烟囱内筒铺设一周,仪用气源管径为Φ32的不锈钢管,长度约30m,从压缩空气母管引出6路分支分别至烟尘仪(使用Φ10不锈钢管至取样探头和仪表柜内,加装焊接截止阀2个)、至分析仪(使用Φ6不锈钢管至取样探头和仪表柜内,加装焊接截止阀2个)、至温压流(使用Φ6不锈钢管至取样探头和仪表柜内,加装焊接截止阀1个)、至氧化锆(使用Φ6不锈钢管至取样探头和仪表柜内,加装焊接截止阀1个)、备用2路便于以后增加仪表使用(加装焊接截止阀2个),中间约有5个接头,全程焊接。 |
Φ32,304不锈钢管 |
m |
30 |
直通焊接接头 |
个 |
5 |
||
Φ10不锈钢管 |
m |
10 |
||
Φ6不锈钢管 |
m |
50 |
||
焊接截止阀 |
个 |
8 |
||
3 |
原平台仪用压缩空气管路重新布置,需要管径为Φ32的不锈钢管,长度约30m,焊接截止阀1个,将仪用气母管接入新增仪用气母管,全程焊接。 |
Φ32不锈钢管
|
m |
30 |
焊接截止阀 |
个 |
1 |
||
4 |
1-2号机脱硫空压机干燥器出口母管仪用气源管分别至1、2号机组脱硫仪表间,仪用气源管径为Φ32的不锈钢管,长度约100m,加装焊接截止阀2个,1、2号机脱硫仪表间母管分别接入仪表气源取样支管管径Φ6,约10米。 |
Φ32不锈钢管
|
m |
100 |
焊接截止阀 |
个 |
2 |
||
Φ6不锈钢管 |
m |
10 |
||
5 |
1-2号机脱硫空压机干燥器出口母管仪用气源管分别至1、2号机组脱硫进、出口检修平台,仪用气源管径为Φ32的不锈钢管,长度约200m,加装焊接截止阀4个;检修平台处分别至烟尘仪、仪表探头、氧化锆吹扫气源加装Φ6不锈钢气源管,长度约为30m,焊接截止阀10个,全程焊接。 |
Φ32的不锈钢管 |
m |
200 |
焊接截止阀 |
个 |
10 |
||
Φ6不锈钢气源管 |
m |
30 |
||
6 |
1号烟囱70m烟气分析仪增加检修平台(1.5×1.5×3.5m³)(含油漆防腐);1号烟囱70m烟尘仪增加检修平台(2.5×1.5×2.0 m³)(含油漆防腐);1号烟囱70m氧化锆增加检修平台(1.5×1.5×4.0 m³)(含油漆防腐);烟气仪表间板房顶部和房沿四周加装不锈钢防护;烟气仪表焊接防雨罩支架并安装固定。 |
5.5×1.0×3.0㎡ 材质Q235 |
T |
2 |
7 |
烟囱70m仪表板房(旧)拆除,板房面积4.3×2.8㎡;拆除旧仪表探头、控制柜和仪表支架等;拆除旧气源管路、电缆和电缆桥架等,更换吹扫气源减压阀。 |
板房面积4.3×2.8㎡,过滤器减压阀为NEUTEK 二联件 ,接口接Φ14管段 |
T |
4 |
8 |
1、2号机脱硫出入口增加一路气源管至1、2号机脱硫仪表间 |
304不锈钢管,母管段直径Φ32,支管段Φ14 |
m |
60 |
9 |
烟气仪表间板房顶部加装不锈钢防雨罩,就地仪表防雨罩支架焊接及固定 |
304不锈钢板 |
T |
4 |
|
2号烟囱 |
|||
1 |
新增两路仪用气源:其中一路从3、4、5号机组空压机除灰仪用储气罐出口母管(3号机组电除尘管架)接出,气源管直径Φ32引至烟囱(管线长度约150米),另一路从3-5号脱硫仪用压缩空气母管接出气源管直径Φ32引至烟囱。 |
Φ25,304不锈钢管 |
m |
150 |
2 |
2号烟囱70m平台3号机烟囱处,新增仪用气源管沿烟囱外径铺设一周,仪用气源管径为Φ32的不锈钢管,长度约35m,从压缩空气母管引出8路分支分别至烟尘仪(使用Φ12不锈钢管至取样探头,加装焊接截止阀1个,1个减压阀)、至分析仪取样头(使用Φ12不锈钢管至取样探头和加装焊接截止阀2个及一个过滤器)、至分析仪仪表柜(使用Φ14不锈钢管至仪表柜内,加装焊接截止阀1个及一个过滤器)、至温压流(使用Φ6不锈钢管至取样探头和仪表柜内,加装焊接截止阀1个和一个过滤器)、至氧化锆(使用Φ6不锈钢管至取样探头,加装焊接截止阀1个)、备用3路便于以后增加仪表使用(加装焊接截止阀2个),中间约有5个接头,全程用氩弧焊。要求所有焊口进行着色。 |
Φ25,304不锈钢管 |
m |
50 |
3 |
将原平台仪用压缩空气管路卡套接头全部更换为焊接接头,全程用氩弧焊焊接。要求所有焊口进行着色,拆除不用或作废的烟囱压缩空气管道。 |
|
T |
2 |
4 |
在3、4、5号机组空压机除灰仪用储气罐各台机组除灰用阀门后取一路压缩空气至3、4、5号机组脱硫环保小间,作为脱硫环保小间的备用气源(直径Φ32)每台机组长度约100m,各加装焊接截止阀2个。全程用氩弧焊。要求所有焊口进行着色。 |
Φ32,304不锈钢管 |
m |
300 |
焊接截止阀 |
个 |
6 |
||
5 |
3、4、5号机组空压机除灰仪用储气罐各台机组除灰用阀门后取一路压缩空气至脱硫进口检修平台。 |
Φ14,304不锈钢管 |
m |
300 |
焊接截止阀 |
个 |
4 |
||
6 |
拆除原有旧仪表和仪表支架等;拆除旧气源管路、电缆和电缆桥架等。 |
|
|
|
|
3号烟囱 |
|||
1 |
从Φ14的压缩空气支管处开孔,引2条Φ10不锈钢管分别进6.7号机仪表柜内,分别长约5米,源头各加装一个焊接式一次门,中间大约有4个接头,全程焊接。 |
Φ10,304不锈钢钢 |
m |
10 |
2 |
从Φ14压缩空气支管上原有的手动隔离门上铺设2条Φ10不锈钢管分别进6.7号机粉尘仪表柜内,分别长约6米,将原来的2个卡套式一次门换为2个焊接式一次门,中间大约有4个接头,全程焊接。 |
Φ10,304不锈钢钢 |
m |
12 |
3 |
从Φ14压缩空气支管上原有的手动隔离门上铺设2条Φ6不锈钢管分别进6.7号机温压流箱内,各加装一个焊接式一次门,分别长约8米,中间大约有6个接头,全程焊接。 |
Φ10,304不锈钢钢 |
m |
16 |
4 |
从Φ14压缩空气支管上原有的手动隔离门上铺设2条Φ14不锈钢管分别进6.7号机取样探头箱内,分别长约5米,将原来的2个卡套式一次门换为2个焊接式一次门,中间大约有4个接头,全程焊接。 |
Φ14,304不锈钢钢 |
m |
10 |
5 |
拆除原有布置的气源软管及一次门及接头,软管长约30米,接头20个左右,卡套一次门8个。 |
|
T |
1 |
6 |
烟囱0米至85米加一段仪用压缩空气备用管。 |
Φ25,304不锈钢钢 |
m |
110 |
详见技术规范书。
4.2工期:施工工期为自开工之日起30天内完成,开工之日以甲方通知为准。施工中如受机组运行条件限制不能完成的,经过甲方确认后可适当延期,不计算在工期内。
5、供应商资格:
(1)必须是中华人民共和国境内注册的企业法人或事业单位,18位统一社会信用代码的营业执照有效;
(2)未在《国家企业信用信息公示系统》(http://www.gsxt.gov.cn)中列入严重违法失信企业名单;未被最高人民法院在《信用中国》(www.creditchina.gov.cn)或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单(虽有查询记录单投标人已履行完毕的除外);
(3)具备承修类承装(修、试)电力设施许可证三级及以上资质或电力工程施工总承包三级及以上资质或机电工程施工总承包三级资质及以上资质;
(4)具有有效的质量、环境、职业健康体系认证;
(5)近三年具有1台及以上300MW等级及以上容量机组脱硫设备检修或维护业绩 ,且安全、质量状况良好,施工服务满意度良好(提供合同);
(6)近三年内未出现安全、质量、环境责任事故;
(7)国家能源集团、国华公司限制准入的投标人不允许投标;
(8)投标人与招标人无任何利害关系;
(9)单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得同时参加同一询价项目投标;
(10)凡购买采购文件的供应商须提前在神华招标网(www.shenhuabidding.com.cn)上完成信息注册登记,并且成为正式用户。
6、采购文件售价:每套售价人民币500元,售后不退。
7、采购文件出售时间: 2019年5月9日至2019年5月14日(上午8:30—11:30,下午14:00-16:30,北京时间,法定节假日除外)。
8、采购文件获取方式:
请于2019年5月9日至2019年5月14日,每日上午8﹕30时至11﹕30时,下午14﹕00时至16﹕30时(北京时间,下同),在神华招标网注册正式用户后购买采购文件,完成注册并成为正式用户的单位,登录神华招标网,点击自采系统,找到拟参加的项目及标段,扫描购买采购文件所需文件后上传。
购买采购文件时,请按照公告供应商资质要求将报名资料(原件)扫描后上传(该资料仅为购买采购文件时使用),建议所有操作均使用IE8以上操作系统,登陆自采系统是组织机构代码证号码登录,密码仍为注册密码。
经审核合格的单位,请供应商务必于购标申请通过后72小时内完成付款操作,否则无法完成缴费流程,将导致无法购买招标文件,后果自负。付款成功后即可从中国神华国际工程有限公司自采系统获取采购文件。如因上传资料不满足要求或因自身原因缴费失败而导致报名不成功,一切后果由供应商自行承担。采购文件包括询价文件(word格式)和报价表(Excel格式,在自采系统响应阶段下载,用于在系统上报出总价)。
9、询价响应文件的递交:在报价截止时间前登录中国神华国际工程有限公司自采系统(网址:www.shenhuabidding.com.cn/sps)提交询价响应文件。
注:报价时需提交报价表(excel格式),并同时在附件当中上传商务技术及详细的分项报价表(文件格式参照询价文件的相应内容,需签字盖章并扫描上传,限20M以内)。
逾期提交的或未提交至指定系统的或加密不满足询价采购文件要求的询价响应文件,采购人不予接收,后果自负。
10、报价截止时间:2019年5月16日上午8:30时(北京时间)
11、报价解锁截止时间:2019年5月16日上午9:00时(北京时间)
此公告在神华招标网(www.shenhuabidding.com.cn)上发布。
采购代理机构:中国神华国际工程有限公司
项目咨询:符良023-63602785、周超超023-63602891
其他咨询:唐祖兰023-63602602,李潇023-63602680
标书费发票索取:张晓英023-63601715 技术支持:010-58131370
电子邮箱:cc_shenhua@163.com
(为妥善解决供应商的咨询问题,建议采取将咨询问题以邮件的形式发到邮箱)
采 购 人:广东国华粤电台山发电有限公司
地 址:广东省台山市铜鼓湾
联 系 人:邹彬
联 系 电 话:0750-5288317
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