序号

项目名称

监督专业

备注

1

关口表计量差错纠正

电测

2

已建标的电测指示仪表量值传递

电测

3

已建标的电测数字仪表量值传递

电测

4

已建标的标准电能表量值传递

电测

5

关口电能表CT误差测试

电测

6

关口电能表PT压降测试

电测

7

组织、协调实验室建标工作及认证

电测

8

大修机组中的汽轮机叶片测频

汽机及节能

9

100MW及以上机组A/B级检修前机组热效率试验，且单独提交单项指标报告（厂用电率、供电煤耗、发电水耗、锅炉效率、汽机效率、机组热耗），试验仪器必须满足要求

汽机及节能

10

汽轮机主机振动应急现场测试。

汽机及节能

11

汽轮机主机振动应急现场诊断。

汽机及节能

12

汽轮机主机振动应急现场找动平衡。

汽机及节能

13

空冷岛真空查漏，每台机组每年查1次

汽机及节能

14

机组A修前后对凝结水泵、给水泵进行效率试验

汽机及节能

15

入厂煤元素分析(5项)一次／每季，煤源变化时随时增加。

化学

16

入炉煤元素分析(5项)一次／每季

化学

17

按煤源分别对各种入厂煤混合样煤质全分析和灰成分分析一次/半年

化学

18

入炉煤质全分析(14项)每年一次,当煤种发生较大变化时，随时送样

化学

19

透平油颗粒度检测4次／年，机组启动时再送检， 异常时复检

化学

20

抗燃油颗粒度检测4次／年，机组启动时再送检， 异常时复检

化学

21

主变、高厂变、启备变绝缘油全分析(色谱、微水、闪点、酸值)每年4次，异常时复检

化学

22

主变、高厂变、启备变绝缘油耐压、介损分析一次/半年

化学

23

根据循环水水质变化情况及系统运行状况，进行动态模拟实验

化学

24

填料活性炭、石英砂、无烟煤、树脂在新货验收时检测，出现异常时再送检

化学

25

机组的热力设备给水、蒸汽、炉水、凝结水色谱、TOC品质每年一次，如有异常变化可随时送样

化学

26

对电厂水处理设备（阳床、阴床、混床）水质（阴阳离子色谱分析）/年，如水质有异常变化可随时送样，并提交检验报告

化学

27

对电厂原水、废水、雨排水质进行全分析/年，如水质有异常变化可随时送样，并提交检验报告

化学

28

化学清洗监督、评价

化学

29

停用保护指导

化学

30

新标准、新技术信息提供

化学

31

机组的热力设备凝结水品质（常规及痕量分析）每年一次，如有异常变化可随时送样

化学

32

大宗(酸、碱、磷酸三钠、氨水、联氨、杀菌剂、次氯酸钠、水稳剂)在需要时进行检测，并提交检验报告。

化学

33

对电厂在线化学仪表每年进行一次检验，如发现有异常应增加检验次数及复查；机组大修时在标准实验室进行整机校验1次。

化学

34

协助电厂做机组大修时的监督检查、割管检查、垢样分析工作

化学

35

锅炉（410t/h及以上）A/B级检修前热效率试验

锅炉及节能

36

锅炉（410t/h及以上）A/B级检修后热效率试验

锅炉及节能

37

大修锅炉（410t/h及以上）冷态动力场试验（材料由电厂提供）

锅炉及节能

38

机组A修前后对一次风机、二次风机/引风机进行效率试验

锅炉及节能

39

机组A修前、后空预器漏风率试验

锅炉及节能

40

200MW及以上机组除尘设备大修前、后的效率测试

环保

41

200MW及以上机组脱硫设备大修前、后的效率测试

环保

42

石灰石氧化钙含量及颗粒度(每半年2个样品)

环保

43

油色谱比对试验

绝缘

44

油介损定检

绝缘

45

色谱仪比对试验

绝缘

46

高压介损电桥定检;

绝缘

47

直流试验器定检;

绝缘

48

高压静电电压表定检;

绝缘

49

高压分压器定检;

绝缘

50

检漏试验设备定检;

绝缘

51

红外测温仪定检;

绝缘

52

大修或经受短路电流冲击后主变压器绕组变形试验

绝缘

53

大修或经受短路电流冲击后高压启动备用变压器绕组变形试验

绝缘

54

大修或经受短路电流冲击后高压厂用变压器的绕组变形试验

绝缘

55

组织、协调实验室建标工作及认证

绝缘

56

每台机组A/B级检修时需修前、修后主汽门关闭时间及调门特性试验，随时指导电厂进行主汽门关闭时间及调门特性试验

热工

57

每台机组A/B级检修时需修后对汽机抽汽逆止阀进行一次关闭时间测试工作

热工

58

热控控制、锅炉和汽轮机主辅设备运行故障分析及处理

热工

59

主要热工仪表系统误差的抽查测试

热工

60

DAS系统测点投入率的检查

热工

61

进行热工保护系统定期试验的抽查，A/B级检修后热工主保护系统全部检查

热工

62

大修后热工自动调节系统调节品质的试验与调整；指导每季度（至少一次）和等级检修后热工自动调节系统调节品质的试验与调整

热工

63

机组DCS系统检查及性能试验，试验内容依据《DLT 659-2016 火力发电厂分散控制系统验收测试规程》要求，编制相关试验方案，提交试验技术报告。对存在的问题提出措施意见，协助电厂进行改进

热工

64

机组DEH系统检查及性能试验，试验内容依据《DLT 656-2006 火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》要求，编制相关试验方案，提交试验技术报告。对存在的问题提出措施意见，协助电厂进行改进

热工

65

汽轮机安全监视TSI系统配置情况检查测试，主要包括：系统卡件配置检查测试、系统电源检查测试、系统测点探头安装数据线性检查测试、系统报警值、危险值设置检查测试、系统逻辑保护传动检查测试、系统功能通道测试及整体性能测试。

热工

66

汽机主保护ETS系统和锅炉主保护FSSS系统保护控制逻辑的可靠性及完整性进行监督检查。对存在的问题提出措施意见，协助电厂进行改进

热工

67

指导电厂进行热工标准实验室的建立，开展计量标准传递工作，对热工实验室标准仪器仪表根据有关规定制定的周检计划进行定期检定

热工

68

对电厂振动、转速等探头、成套仪表进行校验

热工

69

机组A修及重大技改后进行机组RB静态、动态试验

热工

70

机组大修时主变瓦斯气体继电器校验。

继电保护

71

机组大修时高厂变瓦斯气体继电器校验。

继电保护

72

机组大修时高压启备变瓦斯气体继电器校验。

继电保护

73

谐波测试仪器定期检验

继电保护

74

微机型继电保护测试仪定期检验

继电保护

75

组织、协调实验室建标工作及认证

继电保护

76

锅炉过热器爆破断裂失效化学成分试验分析

金属

77

锅炉过热器爆破断裂失效力学性能试验分析

金属

78

锅炉过热器爆破断裂失效内外表面状态检查试验分析

金属

79

锅炉过热器爆破断裂失效组织状态检查试验分析

金属

80

锅炉过热器爆破断裂失效球化级别评定分析

金属

81

再热器（高温段）爆破断裂失效化学成分试验分析

金属

82

再热器（高温段）爆破断裂失效力学性能试验分析

金属

83

再热器（高温段）爆破断裂失效内外表面状态检查试验分析

金属

84

再热器（高温段）爆破断裂失效组织状态检查试验分析

金属

85

再热器（高温段）爆破断裂失效球化级别评定分析

金属

86

锅炉水冷壁爆破断裂失效化学成分试验分析

金属

87

锅炉水冷壁爆破断裂失效力学性能试验分析

金属

88

锅炉水冷壁爆破断裂失效内外表面状态检查试验分析

金属

89

锅炉水冷壁爆破断裂失效组织状态检查试验分析

金属

90

锅炉水冷壁爆破断裂失效球化级别评定分析

金属

91

省煤器（低温段）爆破断裂失效化学成分试验分析

金属

92

省煤器（低温段）爆破断裂失效力学性能试验分析

金属

93

省煤器（低温段）爆破断裂失效内外表面状态检查试验分析

金属

94

省煤器（低温段）爆破断裂失效组织状态检查试验分析

金属

95

省煤器（低温段）爆破断裂失效球化级别评定分析

金属

96

机组检修受热面取样管材爆破断裂失效化学成分试验分析

金属

97

机组检修受热面取样管材爆破断裂失效力学性能试验分析

金属

98

机组检修受热面取样管材爆破断裂失效内外表面状态检查试验分析

金属

99

机组检修受热面取样管材爆破断裂失效组织状态检查试验分析

金属

100

机组检修受热面取样管材爆破断裂失效球化级别评定分析

金属

101

发电厂金属设备部件材质来样试验分析

金属

102

发电厂主蒸汽管道碳化物试验分析

金属

103

主蒸汽管道监视段运行使用后材质复膜金相检验鉴定

金属

104

主蒸汽管道监视段运行使用后材质硬度检验鉴定

金属

105

主蒸汽管道监视段运行使用后材质壁厚检验鉴定

金属

106

主蒸汽管道监视段运行使用后材质不圆度检验鉴定

金属

107

主蒸汽管道监视段运行使用后材质状态宏观检验鉴定

金属

108

机组检修期间对可疑集箱、管道内部检查

金属